Ilang Pagkakaiba Ng Valve Flange, Socket Welding At Butt Welding

1.Flat welding, butt welding at socket welding flange

Ang pipe flange welding ay may anyo ng flat welding, butt welding at socket welding flange
Karaniwang ipinapasok ng socket welding ang tubo saflangepara sa hinang.Ang welding ng butt ay ang pagwelding ng butt ng pipe at butt surface gamitbutt welding flange,Hindi maisagawa ang ray detection sa socket weld, ngunit ang butt welding ay maaaring gawin.Samakatuwid, inirerekomendang gumamit ng butt welding flange para sa mataas na mga kinakailangan sa pagtuklas ng welding.

2. Maraming pagkakaiba at aplikasyon

Sa pangkalahatan, ang mga kinakailangan ng butt welding ay mas mataas kaysa sa socket welding, at ang kalidad pagkatapos ng welding ay mahusay din, ngunit ang paraan ng pagtuklas ay medyo mahigpit.Welding upang gawin ray flaw detection, socket welding gawin magnetic powder o penetration testing ay maaaring (tulad ng carbon steel gawin magnetic powder, hindi kinakalawang na asero gawin penetration).Kung ang likido sa pipeline ay hindi nangangailangan ng mataas na hinang, inirerekumenda na gumamit ng socket welding para sa maginhawang pagtuklas.
Karamihan sa mga paraan ng koneksyon ng socket welding ay ginagamit sa maliit na diameter na mga balbula at pipelines, pipe fitting at pipeline welding.Ang mga tubo na may maliit na diyametro ay karaniwang manipis sa kapal ng pader, madaling i-misalign at ablated, at mahirap i-weld, kaya mas angkop ang mga ito para sa socket welding.Bilang karagdagan, ang socket ng socket welding ay may reinforcing effect, kaya ginagamit din ito sa ilalim ng mataas na presyon.Gayunpaman, ang socket welding ay mayroon ding mga disadvantages.Ang isa ay ang kondisyon ng stress pagkatapos ng hinang ay hindi maganda, at madaling magdulot ng hindi kumpletong pagtagos ng hinang.May mga puwang sa sistema ng tubo.Samakatuwid, ang socket welding ay hindi angkop para sa pipe system na ginagamit para sa crevice corrosion sensitive medium at ang pipe system na may mataas na kinakailangan sa kalinisan.Higit pa rito, ang mga ultra-high pressure pipeline, kahit na ang kapal ng pader ng mga pipeline na may maliit na diameter ay malaki rin, ay maaaring maging butt welded na koneksyon hangga't maaari upang maiwasan ang socket welding.
Sa madaling salita, ang socket welding ay bumubuo ng fillet weld, habang ang butt welding ay bumubuo ng butt weld.Mula sa pagsusuri ng lakas at stress state ng weld, mas maganda ang butt joint kaysa sa socket joint, kaya dapat gamitin ang butt joint sa kaso ng high pressure level at mahinang kondisyon ng serbisyo.

3. Pagpili ng flange

1.Ayon sa materyal ng pipeline upang piliin ang tunay na angkop na flange na materyal, tulad ng hindi kinakalawang na asero pipeline ay tiyak na hindi pinapayagang pumilicarbon steel flange ;
2.Ayon sa nominal diameter ( DN ) ng pipeline at sa nominal pressure ( PN ) ng buong pipeline system, ang tamaflangeay pinili.Sa kasalukuyan, ang internasyonalflange ng tubokaraniwang pinagtibay ang American standard system at ang European standard system;
3.Ayon sa mga partikular na kondisyon sa pagtatrabaho, ang istraktura at anyo ng flange ay pinili : tulad ng flat welding na may leeg, loop flange, atbp., at ang sealing surface ay may nakausli na ibabaw, isang buong eroplano, isang malukong at matambok na ibabaw, atbp. .
Para sa mga di-karaniwang bahagi, kinakailangan na magdisenyo at gumawa ayon sa pamamaraan ng disenyo ng detalye ng flange.